используются для сварки высоколегированных коррозионно стойких сталей

ГОСТ 9466-75   DIN 8556:E119NbR23
ГОСТ 10052-75   

сварочные электроды ОЗЛ-7

Э-08Х20Н9Г2Б-ОЗЛ-7-Ø-ВД / E-2005-Б20



В шве после сварки присутствуют химические элементы
Ниобия в %   0,7-1,3
углерода в %   0,05-0,12
марганца в %   1,0-2,5
кремния в %   не более ≤1,3
серы в %   не более ≤0,02
никеля в %   8,0-10,5
хрома в %   18,0-20,0
фосфора в %   не более ≤0,03

Рекомендованные положения

Во время сварки рекомендовано использовать ток (A) для положений шва

Диаметр, мм	нижнее	потолочное	вертикальное
3,0	70-90	60-80	60-80
4,0	130-150	110-130	110-130
5,0	150-180		120-160

Цели для которых используются эти электроды:

Электродами производится сварка различных изделий из коррозионностойких сталей таких марок, как 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и других им подобных, которые при этом подвергаются эксплуатации в агрессивных средах, а к металлу шва могут предъявляться жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварочные работы осуществляются при постоянном токе обратной обратной полярности, и в положениях пространственных всех, кроме вертикального сверху вниз.

Свойства наплавки электродов во время сварки

Наплавка в коэффициенте - 11,5-12,0 г/А ч

Расходуется на килограмм наплавленного металла - 1,7 кг

Свойства полученные при механических испытаниях, значения не менее

Вязкость ударная,    ≥80 Дж/см²
Удлинение относительное    ≥22 %
Сопротивление временное разрыву    ≥540 МПа

в справочнике есть марки:
ОЗН-6
ОЗС-12
ОЗС-4Т
ОЗС-6
ОК 61.81 сварочные электроды