используются для сварки высоколегированных коррозионно стойких сталей

ГОСТ 9466-75   AWS:E308L-15
ГОСТ 10052-75   

сварочные электроды ОЗЛ-36

Э-04Х20Н9-ОЗЛ-36-Ø-ВД / E-2006-РБ20



В шве после сварки присутствуют химические элементы
углерода в %   не более ≤0,06
марганца в %   1,0-2,0
кремния в %   0,3-1,2
серы в %   не более ≤0,018
никеля в %   7,5-10,0
хрома в %   18,0-22,5
фосфора в %   не более ≤0,03

Рекомендованные положения

Во время сварки рекомендовано использовать ток (A) для положений шва

Диаметр, мм	нижнее	потолочное	вертикальное
3,0	80-90	65-80	65-80
4,0	140-160	110-140	110-140
5,0	170-180		140-150

Цели для которых используются эти электроды:

Данные электроды предназначены для сварки различных изделий из коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т, а также им подобных. К металлу шва при этом могут предъявляться требования стойкости против межкристаллической коррозии, как в состоянии исходном, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка происходит при постоянном токе обратной полярности во всех положениях в пространстве, кроме положения вертикально сверху вниз.

Свойства наплавки электродов во время сварки

Наплавка в коэффициенте - 13,5 (для Ø 4,0 мм) г/А ч

Расходуется на килограмм наплавленного металла - 1,5 кг

Свойства полученные при механических испытаниях, значения не менее

Вязкость ударная,    ≥100 Дж/см²
Удлинение относительное    ≥30 %
Сопротивление временное разрыву    ≥540 МПа

в справочнике есть марки:
ОЗЛ-6
ОЗЛ-7
ОЗЛ-8
ОЗЛ-9А
ОК 61.30 сварочные электроды